結(jié)合褐煤物料干燥特性及市場(chǎng)行情，東鼎干燥優(yōu)化技術(shù)結(jié)構(gòu)工藝打造 佳褐煤烘干機(jī)裝備：
1、內(nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)功能分區(qū)，熱散失少，傳熱效率高、更利于褐煤物料的均勻烘干還設(shè)有防破碎結(jié)構(gòu)，減少褐煤成品破碎率。
2、采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應(yīng)蒙煤、低階煙煤等煤炭物料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。
3、結(jié)構(gòu)緊湊，工藝布置靈活，土建投資少。
在保證物料烘干工藝所需時(shí)間的前提下，盡量減少設(shè)備長度，有利于工藝布置。同時(shí)減少了廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資50%左右，易于實(shí)行自動(dòng)化控制，更適合于老廠改造的工藝布置。
4、燃料可適用褐煤煤粉，降低粉塵二次污染，節(jié)約燃料成本
5、特殊的揚(yáng)料、撒料裝置，使料、氣交換效率更高。這種揚(yáng)料裝置能使物料沿軸向呈"波浪"形式向前"蠕動(dòng)"。具有導(dǎo)向、均流、阻料等功能。提高了物料的拋撒均勻性并增加了物料滯留時(shí)間和物料的翻轉(zhuǎn)次數(shù)，而且新型揚(yáng)料裝置中每一組揚(yáng)料板在徑向位置上有一角度的錯(cuò)位。
6、傳動(dòng)裝置做了較大的改進(jìn)。
該機(jī)取消了大、小齒輪傳動(dòng)，采用了四托輪邊緣同步傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)更加緊湊，安裝、維修更為簡便，運(yùn)轉(zhuǎn)率也更高。
7、采用調(diào)速電機(jī)調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng)。使操作更加便捷。
可根據(jù)入機(jī)物料初水份、出料終水份，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。
8、優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及耐磨處理，保證了設(shè)備的使用壽命。
環(huán)間揚(yáng)料板選用了進(jìn)口耐磨鋼板，進(jìn)料斗應(yīng)用了階梯式料襯結(jié)構(gòu)，進(jìn)料錐筒及進(jìn)氣筒采用耐熱鋼板制作，為長期安全、無故障運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
9、項(xiàng)目總體投資少、施工周期短比其他褐煤干燥裝置節(jié)約成本三分之一。